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Hallo zusammen, ich bin Daniel Hetke von Duwe-3d.
Ich möchte Ihnen heute einmal zeigen, wie man PolyWorks
mit manuellen Messmaschinen verwenden kann.
Ich habe hier schon ein manuelle Messmaschine vorbereitet,
die über das Protokoll MZ 1060 mit PolyWorks verbunden ist.
Alternativ könnte ich auch andere Protokolle wählen, wie z.B.
I++. Dass die Verbindung funktioniert, sehen Sie unter anderem an den Zählerkoordinaten,
die nun am oberen rechten Bildschirmrand live mitlaufen
und mir die Echtzeit-Position des Tasters ausgeben.
Ich möchte Ihnen mit diesem Messsystem nun eine einfache Auswertung zeigen.
Ich hab´ hier schon ein Bauteil vorbereitet und dieses Bauteil in das PolyWorks
Projekt als CAD eingeladen. Damit ich dieses Bauteil
analysieren kann muss zunächst eine Referenzpunkt-Ausrichtung
erfolgen. Referenzpunkte werden normalerweise bei Freiformflächen
verwendet, also gerade geeignet für dieses Teil.
Und diese Referenzpunkte muss ich zunächst in PolyWorks definieren,
um sie anschließend zu tasten. Für das Definieren gehe ich hier in das
Ausrichte-Menü in den Eintrag "Referenzpunkte"
und ich definiere mir meine Referenzpunkte zunächst auf dem CAD.
Diese Referenzpunkte
werden folgendermaßen angelegt: Ich brauche hierfür drei Oberflächenpunkte,
die meine z-Richtung, also meine Höhe, bestimmen.
Ein Mittelpunkt in diesem Kreis, der die Verschiebung in x- und y-Richtung minimiert.
Ein Mittelpunkt in diesem Kreis, der die Verschiebung in x- und y-Richtung minimiert.
Und ein MIttelpunkt von diesem Langloch,
der die Verdrehung minimieren soll. Diese Referenzpunkte
werden auf dem CAD gesetzt,
zunächst die drei Öberflächenpunkte, anschließend der Kreismittelpunkt,
den ich in x- und y-Richtung bestimme.
Dieser Mittelpunkt wird direkt aus dem CAD-Kreis abgeleitet.
Als nächstes das Langloch. Auch dieses leite ich aus dem CAD ab.
Als nächstes das Langloch. Auch dieses leite ich aus dem CAD ab.
Anschließend tauchen alle Refenrenzpunkte in der 3D-Ansicht auf.
Und ich habe die Referenzpunkte zugleich in der Baumansicht.
Diese Referenzpunkte wähle ich nun an: Über das Menü "Ausrichten > Tasten"
startet nun automatisch der Tast-Modus und ich werde aufgefordert,
die Ist-Position dieser Punkte zu tasten.
Für das Tasten richte ich mich ganz nach den Soll-Positionen auf dem CAD
und versuche, diese Position zu treffen.
Das waren die drei Punkte in Z-Richtung.
Anschließend muss ich den Kreis tasten.
Für den Kreis wird jedesmal eine Hilfsebene benötigt.
Für den Kreis wird jedesmal eine Hilfsebene benötigt.
Das war die Hilfsebene. Jetzt kommt der Kreis.
Das war die Hilfsebene. Jetzt kommt der Kreis.
Und zu guter Letzt für die Ausrichtung das Langloch: Auch das Langloch
benötigt eine Hilfsebene. Für das Langloch selbst
wird jeder Kreisbogen mit drei Punkten getastet.
Wenn die Merkmale nun getastet sind, ist die Ausrichtung automatisch erfolgt
und ich kann jetzt direkt gegen CAD vergleichen.
Auch hier bietet PolyWorks eine entsprechende Funktion, die automatisch
den Tast-Modus aufruft.
Und mit der jeder getastete Punkt direkt gegen CAD verglichen wird.
Und mit der jeder getastete Punkt direkt gegen CAD verglichen wird.
Sie sehen nun diese Punkte in der 3D-Ansicht angezeigt. Eine Farbskala
auf der rechten Seite verdeutlicht die Abweichung dieser Punkte.
Und Sie sehen auch hier anhand der Abweichungen: die Ausrichtung ist
richtig erfolgt.
Zu guter Letzt kann ich nun alle Geometrien, die ich benötige, messen.
Zum Beispiel diesen Kreis habe ich vorher ausgelassen bei der Messung.
Das hole ich jetzt nach. Ich gehe auf das Merkmal
"Kreis erzeugen" - Menü
auf die Erzeugungsmethode "Tasten".
Auch hier startet direkt der Tast-Modus.
Wie gehabt muss ich zunächst die Hilfsebene für den Kreis definieren.
Und dann den Kreis selbst tasten.
Jetzt bin ich mit meiner Auswertung soweit fertig. Eins fehlt noch.
Der Kreis hat bisher nur einen Ist-Wert. Der entsprechende Soll-Wert fehlt noch.
Und ich kann mir im Folgenden den Soll-Wert aus dem CAD ableiten.
Und ich kann mir im Folgenden den Soll-Wert aus dem CAD ableiten.
Und ich kann mir im Folgenden den Soll-Wert aus dem CAD ableiten.
Das heißt, über Rechtsklick
Soll-Wert extrahieren.
Ist jetzt also der nächstliegende Soll-Kreis aus dem CAD abgeleitet worden
Ist jetzt also der nächstliegende Soll-Kreis aus dem CAD abgeleitet worden
und ich sehe jetzt hier Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Werten.
Zu guter Letzt kann ich nun meine Messergebnisse in einem Report zusammenfassen.
Das Layout für diesen formatierten Report kann frei gewählt werden.
Nachdem der Report erzeugt ist, kann ich ihn ganz einfach als PDF exportieren.
Damit verabschiede ich mich. Bis zum nächsten Mal.